Soğuk İş Takım Çelikleri ve Endüstriyel Ürünler

Soğuk iş takım çelikleri, düşük sıcaklıklarda çalışan kesme, delme ve şekillendirme kalıplarında yüksek aşınma direnci sunar. Endüstriyel üretimde hassasiyet ve uzun servis ömrü gerektiren uygulamalar için tercih edilir.

Metallerin soğuk şekillendirilmesinde çok farklı yöntemler kullanılmaktadır. Örneğin, kesme, form verme, delme, ayırma, soğuk dövme, soğuk ekstrüzyon, soğuk hadde ve toz presleme bu yöntemler arasında sıralanabilir. Soğuk iş kalıplarında en uygun takım çeliğinin seçiminde proses, şekil verilecek metal ve üretim adedi gibi bir dizi parametre göz önünde bulundurulmalıdır. Üretim programımızda yer alan soğuk iş takım çelikleri, aşağıdaki fiziksel ve mekanik özelliklerin farklı bileşimlerini içermektedir:

Aşınma direnci
Akma mukavemeti
Tokluk
İşlenebilirlik ve taşlanabilirlik
Isıl işlem özellikleri

Bileşim Tablosu


ÖZELLİKLERİ		1.2080	1.2210	1.2379	1.2767	1.2842
Alman DIN Standardı (WN)		X 210 Cr 12	115 Cr V3	X155 CrV Mo 121	X45NiCrMo4	90 Mn Cr V8
Kimyasal Birleşimi (%)	C	2.00	1.18	1.55	0.45	0.90
	Si	0.20	0.25	0.30	0.25	0.20
	Mn	0.30	0.30	0.30	0.40	2.00
	Cr	11.50	0.70	11.50	1.30	0.40
	Mo	-	0.10	1.00	0.25	-
	Ni	-	-	-	4.0	-
	V	-	-	0.95	-	0.10
	W	-	-	-	-	-
AISI		D3	L2	D2	-	O2
VEW		K 100	K 510	K 110		K 720
Yumuşatma Tavı 'C		800 - 850	710 - 750	710 - 750	610 - 650	680 - 720
Sertleşme 'C		930 - 980	780 - 810 810 - 840	1050 -1040 Özel ısı işlemi 1060 - 1080	840 - 870	790 - 820
Sertleşme Ortamı		Yağ - Hava			H. Y,SB
Meneviş Isısı 'C	100 'C	64	64	64	56	64
	200 'C	62	62	61	54	62
	300 'C	59	57	59	51	57
	400 'C	57	51	58	48	50
Özellikleri		Geniş Kullanım	h 9 toleransında taşlanmış pimler, miller.	Yüksek aşınma dayanımı ve yüksek tokluk kesme ve derin çekme kalıpları	Yüksek gerilimli madeni para, çatal bıçak ve hobi takımları	Kesme ve basit plastik kalıpları, ahşap işleme ve klavuzlar
		Yüksek Kromlu
		Kesme bükme
		kalıp ve bıçaklar